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    Produkte

      Darauf sind wir stolz

      Unser Qualitätsversprechen – ständige Verbesserung

      Um Ihnen die beste Behandlung für Ihre Patienten in der orthopädischen Chirurgie zu bieten, nehmen wir alle Herausforderungen an und verwandeln sie in Lösungen. Für uns ist es wichtig, Implantate zu liefern, die eine bestmögliche Rekonstruktion des Knie- und Hüftgelenks ermöglichen.

      Wie erreichen wir dieses Ziel?

      Mit der ständigen Verbesserung von Materialien, Designs, Technologien und Prozessen. Unsere Produkte haben sich bewährt und unser Qualitätsanspruch ist ein Versprechen an unsere Kunden. Um Ihnen unsere Ambition zu zeigen, möchten wir Ihnen einige Einblicke geben.

      Junge Frau in der Kniearthroplastik

      Moderne Produktionsanlagen mit Qualität made in Germany

      AESCULAP®-Implantate werden in einer der modernsten und umweltfreundlichsten Implantat-Fertigungsstätten Europas hergestellt. Unsere Benchmark Factory steht für neue Produktionstechnologien (Roboter, Verpackungsmaschinen, CNC-Maschinen), deutsche Qualität bei Materialien, Prozessen und eine kompetente Belegschaft.

       

       

      Innovative Technologie trifft Erfahrung und Know-how

      Erfahrung in der 3D-Fertigungstechnologie seit 1983 und in der Orthopädie seit 1999 brachten uns fundiertes Wissen und Know-how in diesem Bereich. Die Herstellung einer Gitterstruktur für gutes Knochenwachstum und die Möglichkeit, individuelle Designs für individuelle Implantate zu erstellen, sind nur zwei der Vorteile dieser Technologie.

      Ausgezeichnete biomechanische Labore

      Es ist uns ein wichtiges Anliegen, die Qualitätsversprechen täglich gegenüber unseren Kunden zu beweisen. Tests, Simulationen, ständige Weiterentwicklungen und Publikationen unterstützen diese Nachfrage. Nachstehend finden Sie einige wichtige Daten unserer Labors:

      • mehr als

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        Publikationen seit 2000
        (freigegeben von unseren internen Abteilungen oder externen Kooperationsstudien)

      • rund

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        Tests pro Jahr
        (davon 40 % nach Produktstandards und 60 % in kundenspezifischen Testaufbauten)

      • Gegenwärtige

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        Prüfstände
        (13 dynamische Prüfmaschinen, 6 Verschleißsimulationsprüfmaschinen, 1 Knie-/Hüftkinematiksimulator, 1 statische Prüfmaschine, 1 Universalprüfmaschine (Smarttester) für Instrumente)

      “Die AESCULAP®-Knieimplantatsysteme wurden mechanisch unter vielen verschiedenen klinischen Szenarien getestet. Dazu gehörten Verschleißtests unter klinisch relevanten Aktivitäten mit hohem Bedarf. Die Prüfungen stellen sicher, dass die Prothesen Belastungen standhalten, die über die Standardprüfungen hinausgehen.”

      William M. Mihalko MD PhD, Campbell Clinic and the University of Tennessee Health Science Center, USA

      Datenbank mit Literatur zur klinischen Evidenz

      Weitere klinische Daten

      Hochmoderne Materialien

      Gerade beim Gelenkersatz, wo Verschleiß, Abrieb und Griffigkeit die Schlüsselbegriffe sind, spielen Materialien eine sehr wichtige Rolle. Unsere Motivation war es immer, bessere Ergebnisse zu erzielen. Die Abstimmung der Parameter ist entscheidend für unseren Erfolg, um das am besten geeignete Material für unsere Implantate zu finden oder zu entwickeln. Mit Technologien wie der AS Advanced Surface oder der Structan® Titanstruktur zeigen wir unseren hohen Innovationsgrad und den enormen Fortschritt, den die Materialentwicklung in den letzten Jahrzehnten gemacht hat.

      Plasmapore®

      Die zementfreien Plasmapore® Implantate sind mit einer Schicht aus feinem Titan beschichtet. Die Porengrößen reichen von 50 bis 200 μm bei einer Mikroporosität von 35 % und einer Dicke von 0,35 mm. Diese Eigenschaften sind optimal für das Einwachsen von Knochen.

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      AS-Technologie

      Diese patentierte Technologie ist für alle unsere Knieimplantatsysteme verfügbar. Die herausragende AS-Schicht-Architektur macht die Prothese hart, kratzfest, reduziert den Verschleiß und die Ionenfreisetzung unterhalb der Nachweisgrenze.

      Mehr dazu lesen Sie hier

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      PEEK

      Die Achslager unseres EnduRo-Scharnierkniesystems bestehen aus kohlefaserverstärktem PEEK. Es bietet im Vergleich zu PE überlegene mechanische Eigenschaften und wir konnten den Verschleiß um 82 % auf nur 0,21 mm³/mio reduzieren. Zyklen.

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      Vitelene®

      Dank seiner hervorragenden Verschleiß- und Oxidationsbeständigkeit sowie ausgewogenen mechanischen Eigenschaften repräsentiert Vitelene® die neueste Generation von Vitamin E stabilisiertem hochvernetztem Polyethylen für den Hüftersatz.

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      Structan®

      Die sehr raue Structan® Profilstruktur besteht aus einer Titanlegierung in additiver Technologie. Dieses additive Verfahren ermöglicht eine regelmäßige Porengröße und Porosität in einem günstigen Bereich, um das Einwachsen von Knochen zu stimulieren.

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      MXE®

      MXE ist unser neuestes patentiertes PE-Material für die Knie-TEP. Vitamin E schützt vor Delamination und eine Strahlendosis unter 50 kGy sorgt für mechanische Stabilität. Die Verdoppelung der Haltbarkeit auf 10 Jahre ist ein großer Erfolg für die Logistik.

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      Das Ergebnis unserer hohen Ambition

      Hervorragende Implantatsysteme in hoher, zuverlässiger Qualität auf der Grundlage moderner Fertigungsstandards, bewährter klinischer Evidenz und fortschrittlicher Materialien.

      Unser Produktportfolio auf einen Blick

      Kontaktieren Sie unsere Experten für Orthopädiechirurgie

      Kontaktformular Orthopädische Chirurgie

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